小型制丸机各种制丸失败问题及解决方法
日期：2022/07/25 11:13
小型制丸机的常见故障与处理
1.表面粗糙：由于下列原因 ，制成的蜜丸表面粗糙：
①原料中含有大量的纤维 ；
②药物中含有过量的矿物和贝类；
③粉末浓度太高 ；
④添加的蜂蜜数量较少，搅拌不均匀；
⑤润滑油的使用不充分。
通常情况下，都会将药材磨成更细的粉末，增加蜂蜜的用量，用更多的蜂蜜，用更多的润滑剂 。也可从矿物中提炼出纤维丰富的药味，并将其浓缩为粘糊状 ，加入到蜂蜜中。
2.蜜丸硬化：由于以下原因 ，蜜丸在贮藏期间会变硬：
①没有足够的蜂蜜 ；
②低蜜度；
④个别含胶类药的配比偏高，合坨时蜜温度太高，易造成冻干和冰冻。
因此，只要把蜂蜜的用量用到合适的温度和正确的炼蜜水平就可以了。
3.皱皮：经过一段时间的储存 ，蜜丸的表面会出现褶皱，这就是所谓的皱皮。通常是因为以下的理由：
①炼蜜娇嫩 ，含水量大 ，在水分蒸发后 ，蜜丸会干瘪；
②密封不良 ，在潮湿、炎热的季节，蜜丸会吸收潮气，而在干燥的季节，水分会蒸发，从而引起蜜丸的反复膨胀和收缩；
③润滑油的用量不合理 ；
解决方法是把蜂蜜提炼到一定的水平，并控制好水分 ；强化包装，并用蜡皮包裹 ；使用的润滑剂是合适的，并且是均匀的。
4.返砂：蜜丸贮存一段时间后，出现糖粒等结晶沉淀的现象，即“返砂” 。理由是：
①蜂蜜品质差、“油性”低 、果糖含量低；
②不均匀的混合；
③不能达到蜂蜜的炼制水平。
解决这一问题的方法一是提高蜂蜜品质，选择“油性”好的蜂蜜；二是强化蜂蜜提纯，并严格控制蜂蜜的生产。
5.中空：将蜜片切开后，会发现中间有一小块空洞，一般糖浆沉淀 ，主要是由于制丸时摩擦不足。解决这一问题的方法是加强合坨和揉丸。
6.发霉或发霉：在储存期间，出现霉变 、生虫、生螨等问题 。理由是：
①制药原料处理过程中的炮制不彻底，有可能存在细菌、虫卵等；
②在粉碎、筛 、合坨、制丸和包装过程中，药品的污染；
③包装松散，存放时受到污染。其处理方法是严格按照卫生标准进行，避免细菌、虫卵等进入或再次污染。
上面列出了一些常见的问题，但常常是多个问题一起出现，要进行全面的分析，才能有针对性地进行处理。
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